xiaob

aħbarijiet

Kif RPM Mhux Korrett Jikkawża Ħsara fil-Bitta tat-Tħaffir

Serje: Għaliex il-Bits tat-Tħaffir Ifallu | Artiklu 16

Kliem ewlieni: RPM tat-trapan mhux korrett, veloċità tal-bit tat-trapan, RPM tal-bit tat-trapan HSS, veloċità tat-tqattigħ tat-tħaffir, veloċità u alimentazzjoni tat-trapan, dijametru u RPM tal-bit tat-trapan, veloċità tat-tħaffir tal-istainless steel, alimentazzjoni għal kull rivoluzzjoni, xedd tal-bit tat-trapan, ksur tal-bit tat-trapan, twebbis tax-xogħol tal-istainless steel, għaliex il-bits tat-trapan ifallu

Trapan jista' jfalli kmieni meta l-veloċità tiegħu ma taqbilx mad-dijametru tiegħu, mal-biċċa tax-xogħol u mal-għalf. Issettjar utli tal-RPM irid ikun marbut mat-tlieta li huma. Is-sempliċi bidla fil-veloċità tal-magna, jew aktar bil-mod, ma tiggarantix toqba aħjar.

Dan l-artiklu jiffoka fuq it-trapani twist HSS użati fil-metall. HSS tfisser azzar b'veloċità għolja. Il-valuri ta' referenza hawn taħt jispjegaw ir-relazzjonijiet; agħżel is-settings tal-produzzjoni mid-dejta għat-trapan u l-materjal attwali.

1 Ifhem il-veloċità qabel ma tagħżel l-RPM

Terminu Xi tfisser
Veloċità tal-magħżel n f'RPM Kemm-il dawra tagħmel it-trapan kull minuta.
Veloċità tat-tqattigħ Vc f'm/min Il-veloċità tat-tarf tat-tqattigħ fid-dijametru ta' barra tat-trapan.
Dijametru D f'mm Uża d-dijametru tat-tqattigħ, mhux dijametru mnaqqas tax-xkub.
formula

Bl-istess RPM, trapan akbar għandu veloċità ogħla tat-tqattigħ tat-tarf ta' barra. B'1,000 RPM, trapan ta' 10 mm jaħdem b'madwar 3.3 darbiet il-veloċità tat-tqattigħ ta' trapan ta' 3 mm. Dawn huma valuri kkalkulati, mhux settings rakkomandati.

veloċità tat-tqattigħ tat-tarf ta' barra

Figura 1 L-istess RPM, veloċitajiet tat-tqattigħ differenti. Ikkalkulat minn Vc = πDn / 1000.

2 Veloċità eċċessiva tista' tqassar il-ħajja tat-trapan

Trapan jista’ jitlef ix-xifer tiegħu qabel ma jinkiser. Veloċità eċċessiva u għalf insuffiċjenti jistgħu jqassru l-ħajja tal-għodda. Veloċità eċċessiva tista’ wkoll tagħmel ħsara lill-kantunieri ta’ barra. Il-kunsinna tal-likwidu li jkessaħ u l-għażla tat-trapan huma importanti wkoll.

Tarf li jintlibes jista’ jkollu bżonn aktar forza biex ikompli jaqta’. Jekk tkompli x-xogħol mingħajr ma tiċċekkja t-tarf u l-proċess, problema ta’ xedd tista’ tinbidel fi problema ta’ ksur. Irreġistra kif falla t-trapan u fejn bdiet il-ħsara qabel ma tiddeċiedi x’għandek tbiddel.

3 Iktar bil-mod mhux dejjem aħjar

Kemm veloċità eċċessiva kif ukoll insuffiċjenti tat-trapan jistgħu jikkontribwixxu għal ksur. Trapani żgħar fl-istainless steel m'għandhomx jaħdmu awtomatikament b'RPM baxx ħafna.

Hemm ukoll kwistjoni ta' għalf. Fuq magna li żżomm l-għalf f'mm/min, it-tnaqqis tal-RPM iżid id-distanza avvanzata għal kull rivoluzzjoni sakemm l-issettjar tal-għalf jinbidel ukoll. L-eżempju maħdum fuql-Dan li ġej juri għaliex dan huwa importanti.

Bidla fil-veloċità ma tistax tikkoreġi biċċa tax-xogħol maħlula, tarf bil-ħsara jew kanal mimli biċċiet żgħar. Dawk il-kundizzjonijiet jeħtieġu l-kontrolli tagħhom stess.

4 L-azzar inossidabbli jeħtieġ qatgħa effettiva

Azzar inossidabbli awstenitiku bħal 304 u 316 jista' jitwebbes waqt it-tħaffir. It-twebbis tax-xogħol ifisser tisħiħ ikkawżat minn deformazzjoni tal-plastik. M'għandux jiġi deskritt sempliċement bħala sħana li tagħmel l-azzar aktar iebes.

Żomm għalf adattat u evita li ddum jew togħrok waqt li t-trapan ikun f'kuntatt mal-materjal. Iċ-ċipep iridu jkunu jistgħu joħorġu wkoll mit-toqba. Dan jirrikjedi tarf jaqta', għalf adattat u tneħħija effettiva taċ-ċipep. Ma jfissirx li tapplika forza illimitata.

Jekk trapan jibqa' jdur fl-istess post mingħajr ma javvanza jew ineħħi materjal, iċċekkja l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ u l-kundizzjoni tat-tarf. It-tħakkik ripetut jista' jagħmel it-tqattigħ li jmiss aktar diffiċli. Tirrispondix billi żżid il-pressjoni mingħajr ma ssib il-kawża.

Xi jfisser dan fil-prattika

Ittratta l-RPM bħala parti waħda mill-proċess tat-tħaffir. Irrevedi l-veloċità flimkien mal-għalf, il-likwidu li jkessaħ u t-tneħħija taċ-ċippa. Trapan magħmul sew xorta jeħtieġ kundizzjonijiet operattivi xierqa; problema ta' applikazzjoni lanqas ma teskludi difett fil-manifattura.

5 Referenza HSS għall-azzar inossidabbli

Firxa ġenerali ta' referenza għall-veloċità tat-tqattigħ HSS għall-azzar inossidabbli hija ta' 30 sa 50 pied tal-wiċċ kull minuta, ekwivalenti għal 9.144 sa 15.24 m/min. It-tabella t'hawn taħt tikkonverti dik il-firxa għal RPM. Użaha biex tifhem kif id-dijametru jaffettwa l-veloċità, imbagħad iċċekkja s-settings għat-trapan u l-materjal attwali.

formula-1
Dijametru tat-trapan

B'9.144 m/min

B'15.24 m/min

3 mm

970 RPM

1,617 RPM

6 mm

485 RPM

809 RPM

10 mm

291 RPM

485 RPM

13-il mm

224 RPM

373 RPM

Tabella 1 RPM kalkulata, imqarrba għall-eqreb RPM sħiħa. Konverżjoni: 1 ft = 0.3048 m.

dijametru tat-trapan

Figura 2 L-istess firxa ta' veloċità tat-tqattigħ teħtieġ RPM aktar baxx hekk kif id-dijametru jiżdied. Il-medda dellija hija firxa ta' referenza kkalkulata, mhux żona ta' tħaddim sikura ttestjata.

Din hija firxa wiesgħa ta' referenza HSS. Ma tipprovdix setting dedikat għal kull grad ta' stainless steel, ebusija, kisi jew trapan HSS tal-kobalt. Dawn il-valuri mhumiex rakkomandazzjonijiet tal-prodott Jiacheng M35 jew M42.

Uża d-dejta tal-manifattur attwali tat-trapan l-ewwel. Iċċekkja l-grad u l-kundizzjoni tal-materjal, il-fond tat-toqba, il-likwidu li jkessaħ u l-kapaċità tal-magna. Tikkopjax tabella tal-veloċità tal-karbur għal trapan HSS.

6 Qabbel l-RPM mal-għalf

L-għalf għal kull rivoluzzjoni fn hija d-distanza li t-trapan javvanza f'dawra waħda, f'mm/rev. Il-veloċità tal-għalf Vf hija d-distanza li tavvanza f'minuta, f'mm/min. Ir-relazzjoni tagħhom hija:

Vf= fnxn

 

Ejja ngħidu li l-magna żżomm il-veloċità tal-għalf ta' 60 mm/min. Il-bidla biss tal-RPM tipproduċi l-valuri li ġejjin. Dan huwa eżempju aritmetiku, mhux rakkomandazzjoni għat-tħaffir.

Veloċità tal-magħżel

Veloċità tal-għalf

Għalf għal kull rivoluzzjoni

1,200 RPM

60 mm/min

0.05 mm/rev

600 RPM

60 mm/min

0.10 mm/rev

300 RPM

60 mm/min

0.20 mm/rev

Tabella 2 Ikkalkulata bl-użu ta' fn = Vf / n. It-tliet ringieli jużaw l-istess veloċità tal-għalf.

għalf għal kull rivoluzzjoni

Figura 3 Bl-għalf iffissat għal 60 mm/min, it-tnaqqis bin-nofs tal-RPM jirdoppja l-għalf għal kull rivoluzzjoni. It-tul tal-bar juri l-avvanz assjali għal kull dawra, mhux il-forza tat-tqattigħ.

It-tnaqqis tal-veloċità minn 600 għal 300 RPM jirdoppja l-avvanz għal kull dawra. Jekk dak il-valur il-ġdid ikun għoli wisq għat-trapan u s-setup, xorta jista' jseħħ tagħbija żejda. Iż-żieda tal-RPM waqt li żżomm mm/min kostanti għandha l-effett oppost u tnaqqas l-avvanz għal kull dawra.

Iċċekkja kif il-magna tikkontrolla l-għalf. Bl-għalf issettjat f'mm/rev, il-kontrollur normalment jibdel mm/min bl-RPM biex iżomm l-avvanz magħżul għal kull dawra. Ikkonferma l-modalità attiva u l-imġiba tal-magna qabel ma taġġusta s-settings.

Fuq trapan manwali, il-pressjoni mhijiex setting kalibrat tal-għalf. Il-valuri kkalkulati hawn fuq ma jistgħux jiġu konvertiti direttament f'forza manwali rakkomandata.

7 Iċċekkja l-kundizzjonijiet qabel ma titfa’ t-tort fuq l-RPM

Sintomu wieħed jista' jkollu diversi kawżi. Uża l-verifiki li ġejjin biex tiggwida investigazzjoni; it-tabella ma tiddijanjostikax trapan fallut waħedha.

Problema osservata Ċekkijiet li għandhom jiġu inklużi
Ħajja qasira tal-għodda Veloċità, alimentazzjoni, għażla tat-trapan u likwidu li jkessaħ li jilħaq il-punt.
Kantunieri ta' barra bil-ħsara Veloċità eċċessiva, likwidu li jkessaħ u tikek iebsin fil-biċċa tax-xogħol.
Ksur f'daqqa Ippakkjar taċ-ċippa, għalf eċċessiv, tarf milbus u kklampjar sigur.
Toqba kbira wisq Iċ-ċentru tal-punt, il-kundizzjoni tal-magħżel u l-moviment tal-biċċa tax-xogħol.

Għax-xerrejja u d-distributuri, irreġistra l-grad u l-kundizzjoni tal-materjal, il-mudell u d-dijametru tat-trapan, il-fond tat-toqba, it-tagħmir, l-RPM operattiv, il-metodu ta' alimentazzjoni u l-likwidu li jkessaħ. Żid ritratti ċari tat-tarf tat-tqattigħ, iċ-ċipep u s-sezzjoni li tfalli. Dan jagħti lill-fornitur evidenza utli għal paragun ġust.

Il-fornituri jibqgħu responsabbli għall-materjal, it-trattament bis-sħana, il-ġeometrija u l-konsistenza tal-lott. Gwida ċara għall-applikazzjoni tgħin lill-klijenti jibdlu l-kwalità ta' dik il-prodott fi prestazzjoni tat-tħaffir ripetibbli.

Dwar din is-serje
Għaliex il-Bits tat-Tħaffir Jitilfu hija serje teknika miktuba mit-tim tal-produzzjoni tagħna. Kull artiklu jiffoka fuq fattur speċifiku wieħed fil-prestazzjoni tal-bit tat-tħaffir — mill-materja prima sal-ippakkjar. L-għan huwa sempliċi: jgħin lix-xerrejja jifhmu x'qed jixtru fil-fatt, u liema mistoqsijiet għandhom jistaqsu.

Noti tal-kalkolu
Il-punti kollha taċ-ċart u l-valuri tal-RPM huma kkalkulati, mhux riżultati tal-prestazzjoni mkejla. L-ekwazzjonijiet jużaw D f'mm, Vc f'm/min, n f'RPM, fn f'mm/rev u Vf f'mm/min.


Ħin tal-posta: 03 ta' Novembru 2026