xiaob

prodotti

Bits tat-Tħaffir bil-Kobalt li Jkissru ċ-Ċippa (HSS-Co 5%) | DIN 338 Ponta ta' 130° għall-Azzar Inossidabbli & INOX

Speċifikazzjoni:
Materjal: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (Kobalt)
Manifattura: Mitħun kompletament
Angolu tal-Punt: 130° b'Ċippa Interruttur
Dijametru tat-Tqattigħ: 1mm – 13mm (Metriċi)
Tip ta' Xkub: Xkub Dritt (Ø1mm – 4.9mm) / Xkub Tri-Ċatt (Ø5mm u aktar)
Finitura: Jgħajjat ​​/ Ambra / Ossidu Iswed / Iswed u Ambra
Ippakkjar: Daqs Uniku / Sett / ippakkjar OEM disponibbli
Applikazzjoni: Tħaffir ta' azzar inossidabbli, folji/pjanċa INOX, u materjali oħra duttili jew iebsin fil-fabbrikazzjoni tal-metall, xogħol bil-folji tal-metall, applikazzjonijiet tal-karozzi, u industrijali ġenerali — id-disinn tal-interruttur taċ-ċippa ta' 130° inaqqas il-formazzjoni ta' ċippa twila u sfigar u jtejjeb l-evakwazzjoni taċ-ċippa waqt tħaffir kontinwu


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Introduzzjoni

X'inhu Chip Breaker Drill Bit?

Bit tat-trapan li jkisser iċ-ċippa jidher ħafna bħal trapan twist standard mal-ewwel daqqa t'għajn, iżda t-tarf tat-tqattigħ jirrakkonta storja differenti. Fil-kanal jew fix-xoffa tat-tqattigħ hemm serje ta' qatgħat żgħar imdaħħla fil-ħjut - il-ġeometrija tat-trapan li jkisser iċ-ċippa. Hekk kif il-bit jaqta', dawn il-qatgħat jinterrompu fiżikament iċ-ċippa qabel ma tkun tista' tifforma f'żigarella spirali waħda u kontinwa.

Dan huwa l-aktar importanti f'materjali li ma jkissrux iċ-ċipep tagħhom stess b'mod naturali. L-azzar inossidabbli u ligi duttili oħra għandhom it-tendenza li jipproduċu ċipep twal u fibrużi li jgeżwru l-kanali, jeħlu fit-toqba, jew jitkaxkru mal-wiċċ li jkun għadu kif inqata' — u b'hekk jobrox it-toqba u jżid il-frizzjoni eżatt fil-punt fejn l-akkumulazzjoni tas-sħana diġà hija problema. Billi jkisser iċ-ċippa f'segmenti qosra u maniġġabbli hekk kif tifforma, il-breaker taċ-ċippa jżomm il-kanali nodfa, itejjeb l-evakwazzjoni taċ-ċippa 'l fuq u 'l barra mit-toqba, u jnaqqas iċ-ċans li jerġa' jinqata' materjal li diġà tneħħa. Ir-riżultat huwa toqba aktar nadifa, forzi tat-tqattigħ aktar konsistenti, u inqas intervent mill-operatur waqt ġirjiet kontinwi tat-tħaffir.

bit tat-trapan tal-interruttur

Għaliex Xkuma Tri-Flat?

bit-trapan tal-interruttur-1

Minn 5mm 'il fuq, din il-bita tat-tħaffir tuża zokk tri-flat minflok zokk tond standard. It-tliet ċatti mċappsin iżidu ż-żona ta' kuntatt bejn iz-zokk u l-ponot taċ-chuck, u jagħtu liċ-chuck qabda ferm akbar bl-istess forza ta' kklampjar.

Dan huwa importanti speċifikament f'dijametri akbar, fejn it-torque tat-tqattigħ huwa l-ogħla u zokk tond huwa aktar suxxettibbli li jdur f'postu ġewwa l-chuck — żliq li jigdem ix-zokk, iwaqqaf il-qtugħ, u jaħli t-toqba li diġà bdiet. Id-disinn tri-flat jirreżisti dak iż-żliq rotazzjonali mingħajr ma jeħtieġ li l-operatur jissikka żżejjed il-chuck, li min-naħa tiegħu jnaqqas il-kedd fuq ix-xedaq tal-chuck infushom. Taħt il-5mm, fejn it-tagħbijiet tat-torque huma naturalment aktar baxxi, zokk dritt jipprovdi qabda suffiċjenti mingħajr il-pass miżjud tal-manifattura.

Għaliex HSS-M35 Kobalt għall-Azzar Inossidabbli?

L-azzar inossidabbli huwa diffiċli biex tittaqqab għal żewġ raġunijiet ta' taħlit: jibbies malajr meta l-pressjoni tat-tqattigħ tkun inkonsistenti, u ma jikkonduċix is-sħana sew, għalhekk it-temperatura tat-tqattigħ tikkonċentra eżatt fit-tarf minflok ma tinħela fil-biċċa tax-xogħol. Bit standard M2 jista' jimmaniġġja l-azzar inossidabbli f'biċċiet qosra, iżda l-kedd tat-tarf jaċċelera ladarba t-temperatura titla'.

HSS-M35 jindirizza dan direttament. Il-kontenut miżjud tal-kobalt jippermetti li t-tarf tat-tqattigħ iżomm l-ebusija tiegħu f'temperaturi sinifikament ogħla minn M2, għalhekk it-tarf jibqa' jaqta' b'mod nadif anke hekk kif is-sħana tal-frizzjoni tinbena waqt tħaffir estiż jew ta' volum għoli. Il-kobalt iżid ukoll l-ebusija ġenerali u r-reżistenza għall-brix tal-azzar innifsu. Fil-prattika, dan jissarraf f'ħajja itwal tat-tarf, aktar toqob għal kull sann, u prestazzjoni aktar prevedibbli meta taħdem permezz ta' pjanċi, folji u sezzjonijiet strutturali tal-istainless steel — eżattament il-kundizzjonijiet fejn it-truf M2 jittaqqlu l-aktar malajr.

bit-trapan tal-interruttur-2

Applikazzjonijiet Primarji

Il-kombinazzjoni taż-żamma tat-tarf tal-kobalt u l-ġeometrija tat-tkissir taċ-ċippa tagħmel din il-bit adattata għal ambjenti ta' produzzjoni u manutenzjoni fejn l-istainless steel u materjali oħra iebsa u duttili huma parti regolari mill-ammont ta' xogħol:

  Fabbrikazzjoni tal-azzar inossidabbli— folji, pjanċi, u sezzjonijiet strutturali f'tagħmir tal-kċina, ipproċessar tal-ikel, u xogħol tal-metall arkitettoniku
  Marittimu u korrużjonikomponenti reżistenti għall-ilma — fittings, parentesi, u ħardwer fejn l-istainless steel huwa speċifikat għad-durabbiltà ambjentali
  Mediku u ikelManifattura ta' tagħmir ta' grad għoli — applikazzjonijiet fejn l-istainless steel huwa standard u toqob nodfa u preċiżi huma importanti
  Ħwienet ġenerali tal-fabbrikazzjoni tal-metall— ambjenti b'materjali mħallta fejn l-istess bit jeħtieġ li jaħdem b'mod affidabbli fuq azzar li ma jissaddadx u azzar ieħor illigat
  Manutenzjoni industrijali u MRO— xogħol ta' tiswija u modifika fuq komponenti tal-istainless steel fejn il-kontroll taċ-ċippa jnaqqas ix-xogħol mill-ġdid u l-ħsara fil-wiċċ

Materjal, Xkubetta u Għażliet ta' Ippakkjar

Materjal— Disponibbli f'HSS 4341, HSS-M2, u HSS-M35 (kobalt), magħżula skont id-dijametru u l-ħtiġijiet tal-materjal tax-xogħol.

Tip ta' Xkub— Xokk dritt (Ø1mm–4.9mm) għal kompatibilità standard maċ-ċokkijiet f'dijametri iżgħar; xokk tri-flat (Ø5mm u aktar) għal ikklampjar sigur u mingħajr żliq f'tagħbijiet ta' torque ogħla.

Temm— Finitura bajda/tleqq (mhux miksija, M2) għal xogħlijiet ta' qtugħ għal skopijiet ġenerali; finitura ambra (M35 kobalt) għal applikazzjonijiet ta' stainless steel u sħana għolja; ossidu iswed għal reżistenza akbar għall-korrużjoni u frizzjoni mnaqqsa waqt il-qtugħ.

Ippakkjar— Daqs wieħed, settijiet metriċi sħaħ (1–13mm), jew imballaġġ OEM/private label disponibbli — ikkuntattjana bir-rekwiżiti tal-volum u l-ispeċifikazzjoni tiegħek.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: